一、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1.挖土?xí)r應(yīng)根據(jù)工作面情況，保持適當(dāng)距離，一般應(yīng)保持2～3米為宜，不得過擠，并采取同一方向操作；使鎬時(shí)不準(zhǔn)戴手套。

　　2.回填土方拆除支撐時(shí)，應(yīng)由下而上順序進(jìn)行，不得一次拆到頂。

　　3.人工打夯，應(yīng)先詳細(xì)檢查繩索、繩環(huán)、腳手架、板等是否符合要求，工作中應(yīng)集中思想，步調(diào)一致，以防傷人。

　　4.搬運(yùn)較長物件時(shí)，應(yīng)注意前后、左右，以防撞傷他人；轉(zhuǎn)彎或放下物件時(shí)更應(yīng)注意安全，以防扭傷自己；搬運(yùn)物件嚴(yán)禁在墻上行走。

　　5.搬運(yùn)石灰、水泥或其它有腐蝕、污染、易燃易爆的物品時(shí)，應(yīng)使用必要的防護(hù)用品，并站立在上風(fēng)工作，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)采取防滑措施。

　　6.從磚垛上取磚時(shí)，應(yīng)按順序進(jìn)行，不準(zhǔn)一碼到底，應(yīng)同時(shí)拆三至四碼，按階梯式進(jìn)行；禁止從中間或下邊掏取，以防倒下傷人。

　　7.腳手架上放磚高度不準(zhǔn)超過三側(cè)磚；每次傳磚不得超過五塊，最下邊一塊不許放斷磚，一般不宜拋扔；傳瓦每次不宜超過兩塊。

　　8.上、下坡推車，車上應(yīng)加控制剎，行車時(shí)兩車距離不得少于2米（下坡更應(yīng)當(dāng)放長）；下坡道上嚴(yán)禁停放車輛，下坡時(shí)禁止人坐在車上順坡溜滑。

　　9.用手推車裝運(yùn)材料時(shí)，不宜倒拖；裝車時(shí)，要自前而后，卸車應(yīng)自后而前，防止車頭翹起傷人。

　　10.清理屋內(nèi)雜物時(shí)，二層樓以上不準(zhǔn)由窗口直接投扔雜物；清理出的模板、雜物應(yīng)堆放于指定地點(diǎn)，以防釘子戳腳。

　　11.使用塔式起重機(jī)、井架、混凝土拌和機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、柴油機(jī)、蛙式打夯機(jī)等機(jī)械時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守相應(yīng)機(jī)械的安全和技術(shù)操作規(guī)程。

二、木工安全操作技術(shù)規(guī)程

　　1、模板支撐按專項(xiàng)施工方案搭設(shè)。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料，禁止使用毛竹。頂撐要垂直，底端要平整、堅(jiān)實(shí)，并加墊木；支撐桿件應(yīng)用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

　　2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

　　3、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)操作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

　　4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺。

　　5、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

　　6、拆除模板應(yīng)履行申請審批手續(xù)，同意后方可操作。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒；不得留下松動(dòng)和懸掛的模板；拆下的模板和桿件應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中有序堆放，防止釘子扎腳。

　　7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。

　　8、在坡屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。禁止在石棉瓦上行走。

　　9、安裝2層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。

　　10、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料；必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

　　11、木工機(jī)械均不得使用倒順開關(guān)控制。

　　12、操作平刨機(jī)有以下基本要求：

　　(1)平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置。刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過1.5毫米，進(jìn)料速度要保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上面回料。

　　(2)刨厚度大于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。

　　(3)過節(jié)疤時(shí)，戧槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上推料；刨舊料時(shí)，必須將鐵釘、泥砂等清除干凈；換刀片時(shí)，應(yīng)拉閘斷電。

　　13、操作壓刨機(jī)有以下基本要求：

　　(1)壓刨機(jī)送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。

　　(2)進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機(jī)降低臺面調(diào)正，遇硬節(jié)時(shí)要減慢送料速度，送料手指必須離開滾筒20厘米外，接料必須待料走出臺面。

　　(3)刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。

　　14、操作圓盤鋸應(yīng)符合以下基本要求：

　　(1)圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。

　　(2)操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。

　　(2)短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片牛徑的木料，禁止上鋸。

　　(4)進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)時(shí)要慢推，接料要待料出鋸片l~5厘米，不得用手硬拉。

　　15、注意防火安全，木料加工房內(nèi)刨花、木屑和廢料應(yīng)及時(shí)清理。

三、鋼筋工安全操作技術(shù)規(guī)程

　　1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地嬰平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

　　2、在距離外電線路較近處進(jìn)行鋼筋作業(yè)時(shí)，必須注意安全，嚴(yán)禁鋼筋碰及外電線路。

　　3、現(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺，在高空、深坑鋼筋作業(yè)時(shí)，要搭設(shè)腳手架做操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架并張掛安全網(wǎng)防護(hù)。綁扎時(shí)系好安全帶。

　　4、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)采取臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。

　　5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

　　6、拉直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。

　　7、展開盤圓鋼筋時(shí)要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)先用腳踩緊。

　　8、多人合運(yùn)鋼筋的，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。

　　9、使用切斷機(jī)時(shí)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得小于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。

　　10、切長鋼筋時(shí)應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖位。切短鋼筋時(shí)必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

　　11、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

　　12、操作除銹機(jī)時(shí)，應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行。操作時(shí)要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。

　　13、在調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)放物件以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體；鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開．以防甩動(dòng)傷人；短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

　　14、使用彎曲機(jī)時(shí)，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)；彎曲長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲時(shí)，要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。

四、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把。

　　2、用井架等物料提升機(jī)運(yùn)輸砼，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。用塔吊運(yùn)送混凝土，起料、卸料必須聽從指揮，待料斗下落平穩(wěn)后再緩慢靠近卸料。料斗下方嚴(yán)禁站入，防止料斗傷人。

　　3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固；操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

　　4、用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

　　5、澆灌框架和梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。

　　6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防止人員下墜。

　　7、使用震動(dòng)棒必須配備觸電保護(hù)器，穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，不得使用破皮漏電的電源線。

　　8、夜間澆筑砼時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

 五、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1．架子工(建筑登高架設(shè)作業(yè)人員)經(jīng)特種作業(yè)和高處作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得特種作業(yè)操作證和體檢合格后，才能進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。

　　2、搭設(shè)腳手架必須按規(guī)范進(jìn)行，即：橫平豎直、連接牢固，底腳著實(shí)，層層拉結(jié)，支撐挺直，通暢平坦，設(shè)施齊全、牢固。

　　3、架子工必須嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案及操作規(guī)程的要求搭設(shè)，在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

　　4、腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質(zhì)的材料。

　　5、搭設(shè)用鋼管和扣件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，禁止使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，脆裂、變形、滑絲的扣件也禁止使用。

　　6、腳手架內(nèi)立桿與外墻面間按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。腳手架上人斜道應(yīng)有獨(dú)立的支撐系統(tǒng)，轉(zhuǎn)角休息平臺應(yīng)不小于2平方米，斜道坡度不得大于l:3，防滑條的間距不得大于30厘米。

　　7、鋼管腳手架立桿的底腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基上，并設(shè)縱、橫向掃地桿。

　　8、腳于架兩端、轉(zhuǎn)角處以及外側(cè)的剪刀撐必須接續(xù)到位，拉結(jié)點(diǎn)構(gòu)造和數(shù)量符合要求。

　　9、設(shè)置的立桿應(yīng)等距，縱向間距不得大于1.8水、腳廠架離墻面不宜大于20厘米。大于20厘米的，必須采取隔離措施。

　　10、腳手架主要桿件的接長點(diǎn)必須錯(cuò)開；鋼管剪刀撐的接長處必須搭接，其搭接長度不得小于50厘米。

　　11、腳手架的頂端必須按規(guī)程要求封頂；里立桿應(yīng)低于檐口50厘米，外立桿應(yīng)高出檐口1米。腳手架的外側(cè)，自第二步起，必須每步設(shè)1.2米高的防護(hù)欄桿和30米厘米高的擋腳桿；頂排的扶手欄桿不得少于2道，高度分別為1.2米和1.8米。

　　12、腳手架與各類輸電線路的距離必須符合規(guī)定的安全距離，否則必須采取必要的安全防護(hù)措施。搭沒和拆除架體時(shí)，必須注意安全，謹(jǐn)防桿件碰及高壓線后傷人。

　　13、操作面高于2米的里腳手架的安全防護(hù)、強(qiáng)度、剛性和穩(wěn)定性必須同樣符合有關(guān)要求。

　　14、腳手架必須有良好的避雷接地裝置，接地電

阻不大于lo歐姆。

　　15、腳手架上的垃圾雜物必須經(jīng)常清理，發(fā)現(xiàn)腳手片破損或桿件彎曲、變形的，應(yīng)及時(shí)更換。

　　16、嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置起重把桿；不準(zhǔn)在腳手架上擱運(yùn)料滑槽，搭設(shè)受料平臺；不準(zhǔn)采用斜拉、斜吊方式從腳手架上進(jìn)料。

　　17、拆除腳手架和物料提升機(jī)應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)指揮，拆除前必須進(jìn)行全面檢查架體有無其他牽拉物，提升機(jī)與腳手架、建筑物連結(jié)情況等；拆除時(shí)指定專人警戒；拆除必須按搭設(shè)的逆順序逐層自上而下進(jìn)行，做到一步一清。嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。

　　18、拆下的鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網(wǎng)等物體，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋拂。

　　19、鋼管、腳手片、扣件、安全網(wǎng)等分門別類，整齊堆放，掛設(shè)標(biāo)牌。

　　20、腳手架搭設(shè)后，必須申請驗(yàn)收。

　　21.拆除前應(yīng)對腳手架進(jìn)行檢查，如周圍有電線或者其它障礙物時(shí)，必須采取措施后才能進(jìn)行拆除。

　　22.拆除時(shí)周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，禁止閑人進(jìn)出，并應(yīng)安排專人看管。

　　23.拆除順序應(yīng)先上后下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，并嚴(yán)禁用推倒方法。

　　24.腳手架的欄桿與馬道不準(zhǔn)先拆除，而應(yīng)按順序與腳手架同時(shí)拆除。

　　25.拆除斜拉桿及大橫桿時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，拆完后由中間的人負(fù)責(zé)往下順桿件。

　　26.在較高的地方拆下的材料不應(yīng)往下拋扔，應(yīng)用滑車吊下或由斜道運(yùn)下；拆除的材料應(yīng)堆放在指定的地點(diǎn)。

六、瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1.拆模板時(shí)，應(yīng)用長鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作；拆下的模板應(yīng)隨時(shí)清理運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走時(shí)，要集中堆放，并將釘子扭平打彎，以防戳腳。

　　2.屋架拼裝工作應(yīng)盡量在地面上進(jìn)行，屋架的安裝應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技工擔(dān)任指揮，操作人員應(yīng)在跳板上，禁止站在墻上，以防跌落；安裝好的屋架應(yīng)逐榀用拉桿固定好，防止墜落發(fā)生事故。

　　3.在45°及以上坡度屋面工作時(shí)，應(yīng)使用活動(dòng)梯子，以防滑倒發(fā)生事故；在石棉瓦屋面上操作，應(yīng)使用固定腳手板，以防踩碎瓦面發(fā)生墜落事故。

　　4.使用木工機(jī)械，應(yīng)嚴(yán)格遵守木工機(jī)械安全和技術(shù)操作規(guī)程。

　　5.工作前，必須詳細(xì)檢查工具、腳手架、腳手板以及工作場所，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)，方可進(jìn)行操作；

　　6.室內(nèi)粉刷一般采用活動(dòng)腳手架為宜。如用滿堂腳手時(shí)，應(yīng)遵守架子工安全和技術(shù)操作規(guī)程；

　　7.在未鋪樓板的室內(nèi)進(jìn)行粉刷時(shí)，先鋪好臨時(shí)木板，再搭腳手架，不得將腳手架直接搭在樓楞木上；

　　8.禁止在窗冒頭、暖氣片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭腳手架進(jìn)行粉刷；小塊的粉刷工作（如修補(bǔ)空洞等）須在腳手板上進(jìn)行，禁止使用靠梯；

　　9.頂棚抹灰時(shí)，應(yīng)注意不使灰漿落入眼內(nèi)；向后移動(dòng)著操作時(shí)，必須注意往后看清再移，以防踏空墜落；

　　10.樓梯間抹灰時(shí)，應(yīng)使用合乎安全要求的腳手架，嚴(yán)禁利用梯子放在樓梯上進(jìn)行高空作業(yè)；

　　11.操作中所使用的工具應(yīng)放妥，以免墜落傷人并禁止從腳手架上丟扔?xùn)|西；

　　12.機(jī)械噴涂抹灰時(shí)，持噴頭的人員必須戴面罩或眼鏡，同時(shí)還必須遵守有關(guān)機(jī)械的安全和技術(shù)操作規(guī)程；

　　13.使用漂白粉液拌制的砂漿和耐酸砂漿時(shí)，應(yīng)注意有毒和腐蝕傷害；如在通風(fēng)不良處工作時(shí)，應(yīng)定時(shí)通風(fēng)換氣。

七、油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放；揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)。

　　2、存放油漆、調(diào)配油料的庫 房通風(fēng)應(yīng)良好，不準(zhǔn)住人，并應(yīng)配置消防器材和掛設(shè)“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志，且與其他建筑物保持一定的安全距離。

　　3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對人；噴嘴堵塞時(shí)，應(yīng)停機(jī)，消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。

　　4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，要佩戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙；沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。

　　5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持良好的通風(fēng)，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。

　　6、采用靜電噴漆時(shí)，為避免靜電聚集，噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護(hù)裝置。

　　7、刷外開窗扇時(shí)，必須將安全帶掛在牢固的地方；刷封檐板、落水管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架；在大于25度的鐵皮屋面上刷油漆，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

　　8、使用噴燈時(shí)，加油不得過滿．打氣不應(yīng)過足，使用的時(shí)間不宜過長，點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對人。

　　9、使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時(shí)，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電；遇噴嘴堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對人。

　　10、刷涂作業(yè)過程中，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，到戶外呼吸新鮮空氣。

八、電工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立上崗操作?，F(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成，嚴(yán)禁他人私拉亂接等作業(yè)。

　　2、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、檢驗(yàn)。

　　3、現(xiàn)場施工用電高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

　　4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工用電設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝沒漏保器。遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。

　　5、有人觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用絕緣滅火機(jī)或干砂滅火。

　　6、在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。

　　7、施工現(xiàn)場每一處重復(fù)接地的按地電阻值應(yīng)不大于10歐姆，且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。

　　8、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲(片)的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁上用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。

　　9、動(dòng)力線路與照明線路必須分開架設(shè)。照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零線。

　　10、施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.4米，室外高度應(yīng)不低于3米。易燃、易爆場所應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護(hù)接零。電線要采用三芯橡皮護(hù)套電纜，嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線。

　　11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機(jī)、塔吊等的防雷接地保護(hù)。接地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　12、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān)，并用絕緣子固定；電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、樹木等處，不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿；架空線路不準(zhǔn)成束架設(shè)。

　　13、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接保護(hù)零線，同一供電系統(tǒng)不允許電氣設(shè)備有的接地有的保護(hù)接零。

　　14、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號。開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一漏一箱，箱內(nèi)尤雜物；開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)力、照明混用；要有檢修記錄及記錄本。

　　15、移動(dòng)電箱電源線長度不大于30米，移動(dòng)用電設(shè)備引出線不大于5米。

九、焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　l、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立操作上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。

  　2、電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

  　3、電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴于套側(cè)向操作。

  　4、電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。

  　5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

  　6、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

  　7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。

  　8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。

  　9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

  　10、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

  　11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。

  　12、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。

  　13、工作結(jié)束，應(yīng)切斷。

十、起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

　　1．起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

　　2．所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊物下面停留或行走。

　　3．使用卡應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

　　4．編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300MM，用卡子連成繩套時(shí)，卡子不得少于三個(gè)。

　　5．地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。

　　6．使用二跟以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。

　　7．用四根繩扣吊裝時(shí)，應(yīng)在繩扣間加扁鐵擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。

　　8．使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。

　　9．起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。